321 သံမဏိကွိုင်မြင့်မားသောအလုပ်ခိုင်မာသည့်ဝိသေသလက္ခဏာများရှိပြီးအပြောင်းအလဲနဲ့အစဉ်အလာအနေဖြင့်ကြမ်းတမ်းခြင်း, ဤပြ problems နာများကိုရှောင်ရှားရန်အောက်ပါအစီအမံများကိုပြုလုပ်နိုင်သည်။
1 ။ ထိန်းချုပ်ခြင်းအပြောင်းအလဲနဲ့မြန်နှုန်း
ကြိုးစားအားထုတ်မှုသည်မြင့်မားသောပုံပျက်မှုနှုန်းကြောင့်ဖြစ်ရခြင်းကြောင့်မြန်ဆန်သောမြန်နှုန်းမြန်နှုန်းကိုရှောင်ရှားရန်အပြောင်းအလဲမြန်နှုန်းကိုထိန်းချုပ်သင့်သည်။ The To the Tool နှင့် The The The The The The The The The The The The The The The The The The The Hardening ကိုလျှော့ချရန်သေချာစေရန်ဖြတ်တောက်ခြင်းကိုသင့်လျော်စွာလျှော့ချနိုင်သည်။
အေးခဲသောအပြောင်းအလဲအတွက်, ဒေသခံစိတ်ဖိစီးမှုအာရုံစူးစိုက်မှုကိုလျှော့ချရန်အလွန်အကျွံချုံ့ခြင်းသို့မဟုတ်ဆန့်ခြင်းအချိုးကိုရှောင်ပါ။
2 ။ မှန်ကန်သောကိရိယာကိုရွေးချယ်ပါ
မှန်ကန်သော tool ကိုအသုံးပြုခြင်းနှင့်ချွန်ထက်သောကိရိယာကိုအသုံးပြုခြင်းနှင့်ချွန်ထက်သောကိရိယာသည်အကြောင်းအရာအပေါ်ပွတ်တိုက်မှုနှင့်အပူအကျိုးသက်ရောက်မှုများကိုလျှော့ချရန်ကူညီသည်။ အသုံးများသောကိရိယာပစ္စည်းများတွင်ကာဘက်, မြန်နှုန်းမြင့်သံမဏိများပါဝင်သည်။
အလွန်အကျွံဖြတ်တောက်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားစွာထိန်းသိမ်းရန်အလွန်အကျွံကိရိယာ wear ကိုရှောင်ရှားရန် tool ကိုမှန်မှန်စစ်ဆေးပြီးအစားထိုးလိုက်ပါ။
3 ။ သင့်လျော်သောဖြတ်တောက်ခြင်းအရည်သို့မဟုတ်အအေး
မှန်ကန်သောဖြတ်တောက်ခြင်းသို့မဟုတ်အအေးကိုအသုံးပြုခြင်းသည်ပြုပြင်ခြင်းအတွင်းပွတ်တိုက်မှုကိုထိရောက်စွာလျှော့ချနိုင်သည်, သံမဏိကိုထုတ်ယူသောအခါရေကိုအခြေခံသည့်အရည်သို့မဟုတ်အဆီပြန်သောအရည်များကိုမကြာခဏအသုံးပြုလေ့ရှိသည်။
အရည်ကိုဖြတ်တောက်ခြင်းသည်အပူချိန်ကိုလျှော့ချနိုင်ရုံသာမကမျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကိုလည်းတိုးတက်စေပြီးအပူစိတ်ဖိစီးမှုကြောင့်အက်ကြောင်းများကိုရှောင်ရှားနိုင်သည်။
4 ။ အပြောင်းအလဲနဲ့ parameters တွေကိုပိုကောင်းအောင်လုပ်ပါ
အစာကျွေးမှုနှုန်း - အလုပ်ကြိုးစားအားထုတ်မှုကိုလျှော့ချရန်အနိမ့်အစာနှုန်းကိုရွေးချယ်ပါ။ အလွန်အကျွံအစာကျွေးမှုနှုန်းသည်ပလတ်စတစ်ပုံရိပ်ကိုရုပ်ပစ္စည်းမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင်ဖြစ်စေနိုင်သည်။
နက်ရှိုင်းသောဖြတ်တောက်ခြင်း - အလွန်အကျွံဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့်အလွန်အကျွံဖြတ်တောက်ခြင်းကိုရှောင်ရှားရန်ဖြတ်တောက်မှုအတိမ်အနက်ကိုသင့်လျော်စွာလျှော့ချပါ။ အလွန်အကျွံဖြတ်တောက်ခြင်းအတိမ်အနက်ကိုအလွယ်တကူမျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းခြင်းနှင့်အက်ကြောင်းများကိုအလွယ်တကူဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။
5 ။ အပူကုသမှု
အအေးထုတ်ခြင်းတွင်အပူချိန်အလွန်အကျွံပြောင်းလဲမှုများသည်အက်ကြောင်းကိုဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ သင့်တော်သော Annealing သည်ပစ္စည်း၏အတွင်းပိုင်းစိတ်ဖိစီးမှုကိုလျှော့ချရန်နှင့်အပြောင်းအလဲနဲ့အတွင်းပစ္စည်း၏ပလပ်စတစ်ကိုတိုးတက်စေသည်။
လုပ်ငန်းများ၌321 သံမဏိကွိုင်များသင့်လျော်သောအပူချိန်အံနေခြင်းသည်အခက်အခဲများကိုလျော့နည်းစေနိုင်သည်,
6 ။ အအေးအအေးနှင့်အပူချိန်
ကြိုးစားအားထုတ်မှုကိုတိုးပွားလာခြင်းမှပြုပြင်ခြင်းကိုတားဆီးရန်လုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်းပစ္စည်းများ၏အလွန်အမင်းမျက်နှာပြင်အပူချိန်ကိုရှောင်ပါ။ မြန်နှုန်းမြင့်အပြောင်းအလဲမြန်ဆန်နေစဉ်အတွင်းအလွန်အကျွံအပူကိုရှောင်ကြဉ်ပါ။ အပူချိန်ကိုသင့်လျော်သောအအေးဖြင့်လျှော့ချနိုင်သည်။
ပစ္စည်းအပေါ်အပူစိတ်ဖိစီးမှု၏အကျိုးသက်ရောက်မှုကိုလျှော့ချရန်အပြောင်းအလဲနဲ့ရုတ်တရက်အပူချိန်အပြောင်းအလဲများကိုရှောင်ကြဉ်ပါ။
7 ။ မျက်နှာပြင်ကုသမှု
ပြုပြင်ခြင်းခံရသောသံမဏိမျက်နှာပြင် 321 ၏မျက်နှာပြင်အတွက်,
ထို့အပြင်နူးညံ့သိမ်မွေ့သောအပြောင်းအလဲနဲ့လိုအပ်ချက်များအတွက်ပိုမိုကောင်းမွန်သောကုသမှုသို့မဟုတ်အကာအကွယ်ရုပ်ရှင်ကိုဖုံးကွယ်ထားသည့်သို့မဟုတ်အကာအကွယ်ရုပ်ရှင်ကိုအသုံးပြုခြင်းကိုပြင်ပပတ် 0 န်းကျင်နှင့်ပြင်ပပတ် 0 န်းကျင်ကိုပျက်စီးစေခြင်းနှင့်ပျက်စီးမှုကိုလျှော့ချရန်လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။
8 ။ မအောင်မြင်ပါနှင့်
နက်ရှိုင်းသောပုံဆွဲခြင်းသို့မဟုတ်ရှုပ်ထွေးသောလုပ်ငန်းများအတွက်တစ်ချိန်တည်းတွင်ပုံပျက်သောပုံပျက်သောအရာများကိုရှောင်ပါ။ ပုံစံစစ်ဆင်ရေးကိုတဖြည်းဖြည်းချင်းလိုအပ်သောပုံသဏ် belling ာန်ကိုတဖြည်းဖြည်းဖြည့်စွက်ရန်အသုတ်တွင်ပြုလုပ်နိုင်သည်။
9 ။ ကောင်းသောဖြစ်စဉ်ကိုစီမံကိန်းရေးဆွဲခြင်းကိုထိန်းသိမ်းပါ
ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သောလုပ်ငန်းစဉ်ဒီဇိုင်းဒီဇိုင်းနှင့်စီစဉ်ခြင်းပြုလုပ်ပါ။ အအေးထုတ်ခြင်းကြောင့်ဖြစ်ရတဲ့အချိန်ဖြုန်းခြင်းနှင့်စိတ်ဖိစီးမှုများစုဆောင်းခြင်းကိုရှောင်ရှားရန်ကွဲပြားခြားနားသောပြုပြင်ထုတ်လုပ်မှုနှင့်အညီကွဲပြားခြားနားသောနည်းပညာဆိုင်ရာဖြေရှင်းနည်းများကိုရွေးချယ်ပါ။
Workpiece ၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင်မညီမညာဖြစ်နေသောသို့မဟုတ်ခြစ်ရာမရှိကြောင်းသေချာစေပါ။ ဤသေးငယ်သောချို့ယွင်းချက်များကိုနောက်ဆက်တွဲအပြောင်းအလဲနဲ့အလွယ်တကူအက်ကြောင်းများဖြစ်ပေါ်စေလိမ့်မည်။
အထက်ပါအစီအမံများ, မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းခြင်းနှင့်အက်ကြောင်းများ၏ပြ problems နာများ321 သံမဏိကွိုင်များအပြောင်းအလဲနဲ့စဉ်အတွင်းထိရောက်စွာလျှော့ချနိုင်ပြီးအပြောင်းအလဲနဲ့အရည်အသွေးနှင့်ထိရောက်မှုကိုတိုးတက်စေနိုင်သည်။
