သံမဏိပြားအပူကုသမှုလျှောက်လွှာနှင့်လုပ်ငန်းစဉ်စီးဆင်းမှု

စီးဆင်းမှုဖြစ်စဉ်သံမဏိပြားဆိုသည်မှာ- ကုန်ကြမ်းပြင်ဆင်ခြင်း-အနုမြူပြုလုပ်ခြင်းနှင့် ချဉ်ခြင်း-+(အလယ်အလတ်ကြိတ်ခွဲခြင်း)-အလူးအလဲ-+အလယ်အလတ် လိမ်းကျစ်ခြင်းနှင့် ချဉ်ခြင်း-+အချောထည်ပြုလုပ်ခြင်း-အချောထည်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် ချဉ်ခြင်းအဆင့်_+(ကုန်ချောကိုကြိတ်ခြင်းနှင့် ပွတ်ခြင်း)- ထုပ်ပိုးမှုတစ်ခုအား သိုလှောင်မှုတွင် ခွဲပေးခြင်း။
အပူကုသခြင်း၏ ရည်ရွယ်ချက်မှာ ဖွဲ့စည်းပုံကို ချိန်ညှိရန်၊ အလုပ် မာကျောမှုကို ဖယ်ရှားရန်နှင့် နက်ရှိုင်းသော လုပ်ဆောင်မှုကို လွယ်ကူချောမွေ့စေရန် ဖြစ်သည်။ Niâ ជន​လိ​ပ်​သံမဏိကို အများအားဖြင့်​ စဉ်​ဆက်​မပြတ်​ မီးဖိုထဲတွင်​ ​မွှေပြီး Cr stainless steel ကို ​ခေါင်း​လောင်းမီးဖိုထဲတွင်​ ထည့်​​ပေးသည်​။ စဉ်ဆက်မပြတ် မီးဖို၏ လည်ပတ်မှုနှင့် ထိန်းချုပ်မှုသည် ရှုတ်ထွေးနေပြီး နည်းပညာဆိုင်ရာ အကြောင်းအရာ မြင့်မားသည်။ Ni-Cr stainless steel သည် အစိုင်အခဲဖြေရှင်းချက်ဖြစ်ပြီး အဓိကအချက်မှာ အအေးခံနှုန်း 55°C/s လိုအပ်ပြီး ကာဗိုဒ်ပြီးနောက် ပြန်လည်ခွဲထွက်သည့်အပူချိန်ဇုန် (550°C-850°C) ကို လျင်မြန်စွာဖြတ်သန်းသည်။ ခိုင်မာသောဖြေရှင်းချက်။ ကိုင်ဆောင်ချိန်သည် တတ်နိုင်သမျှတိုစေရမည်၊ မဟုတ်ပါက စပါးကြမ်းသည် ချောမွတ်မှုကို ထိခိုက်စေမည်ဖြစ်သည်။ Cr စီးရီး stainless steel ၏ အပူအပူချိန်သည် နိမ့်သည် (900 â¢ှာ) ခန့်ရှိပြီး ပျော့ပြောင်းသောဖွဲ့စည်းပုံကိုရရှိရန် နှေးကွေးသောအအေးကို အများအားဖြင့် အသုံးပြုပါသည်။ စဉ်ဆက်မပြတ် annealing မီးဖိုကို မတူညီသော အပူပေးနည်းလမ်းများအလိုက် တိုက်ရိုက်အပူပေးသည့် အမျိုးအစားနှင့် တောက်ပသော annealing furnace ဟူ၍ ခွဲခြားထားသည်။ တိုက်ရိုက်အပူပေးသည့်အမျိုးအစားကို အလျားလိုက်မီးဖိုနှင့် ဒေါင်လိုက်မီးဖိုဟူ၍ ပိုင်းခြားနိုင်ပြီး အလျားလိုက်မီးဖိုကို ပို၍အသုံးများသည်။ အလျားလိုက် annealing furnace တွင် အပိုင်းနှစ်ပိုင်းပါဝင်သည်- အပူပေးသည့်အပိုင်းနှင့် အအေးပေးသည့်အပိုင်း။ အပူပေးသည့်အပိုင်းကို အမျိုးအစားခွဲ၍ ပေါင်းစပ်ထားသည့်တစ်ခုသို့ တိုးချဲ့ထားပြီး စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို 50% သက်သာစေသည်။ သံမဏိအမြှေးပါးကို ထောက်ကူရန်အတွက် မီးဖိုအတွင်းတွင် မီးဖိုဒလိမ့်တုံးများရှိသည်။ မီးဖိုဒလိမ့်တုံးများသည် မိခင်မှကွပ်ကဲမှုတည်ဆောက်ပုံဖြစ်သည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ ကြီးမားသော roller တစ်ခုသည် 1800 အစီအစဉ်ဖြင့် အသေးစား roller နှစ်ခုရှိပြီး၊ တစ်ခုသည် အလုပ်လုပ်နေပြီး နောက်တစ်ခုသည် အသင့်အနေအထားဖြစ်သည်။
ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် လိပ်ကို ပြောင်းလဲသောအခါတွင် အပိုအလိပ်ကို လျင်မြန်စွာ အဆင်ပြေပြေ ရွှေ့ပြောင်းနိုင်သည်။ မီးဖို၏ အရှည်သည် မီးဖို၏ အထွက်တန်ဖိုးပေါ်တွင် မူတည်သည်။ အပူပေးနိုင်စွမ်းကို တိုးမြှင့်လိုပါက မီးဖို၏ အရှည်ကိုသာ တိုးမြှင့်နိုင်သည်။ သို့သော်၊ မြင့်မားသောအပူချိန်အခြေအနေတွင် strip steel ၏ overhang ကြောင့်ဖြစ်ပေါ်လာသောတင်းအားကိုအတိုင်းအတာတစ်ခုအထိကန့်သတ်ထားသည်။ ဤကန့်သတ်ချက်ကို ကျော်လွှားနိုင်ရန်၊ အပူ၏ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် တစ်ခုလုံးဖြစ်လာသည့် မီးဖိုထဲတွင် မီးဖိုဒလိမ့်တုံးများထည့်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ အချို့သော နိုင်ငံခြားစက်ရုံများသည် ဒေါင်လိုက်မီးဖိုများကို အသုံးပြုကြသည်။ လက်တွေ့လုပ်ဆောင်မှုတွင် ဒေါင်လိုက်မီးဖိုတွင် အောက်ပါပြဿနာများရှိကြောင်း ပြသသည်-
(၁) အစင်းကြောင်းများ ချောမွေ့စွာ လည်ပတ်စေပြီး ချွတ်စွပ်၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ခြစ်ရာများကို ရှောင်ရှားရန်၊ စတီယာရင်အပေါ်နှင့် အောက်ပိုင်းကို ရော်ဘာဖြင့် စီတန်းထားသင့်သည်။

(၂) တင်းအားထိန်းချုပ်မှုကို ဒီဇိုင်းဆွဲသောအခါ၊ အပူချိန်မြင့်မားသော အပိုင်းနှင့် အအေးပေးအပိုင်းရှိ အကန့်၏ခွင့်ပြုထားသော တင်းအားကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်သောကြောင့် မီးဖို၏ဒေါင်လိုက်အပိုင်း၏ အမြင့်သည် ဘာသာရပ်ဖြစ်သည်။ အချို့သောကန့်သတ်ချက်များဆီသို့။ ထို့ကြောင့် တိုက်ရိုက်အပူပေးသည့် ဒေါင်လိုက်မီးဖိုများကို တွင်တွင်ကျယ်ကျယ် အသုံးမပြုခဲ့ပါ။